近日，从宜昌市质监局、质检协会共同举办的《宜昌市第32次质量管理QC小组成果发布暨表彰大会》上获悉，我公司选送的延长氢氮气压缩机运行周期QC攻关项目，以其显著的成果、规范的程序、精彩的展示得到与会专家的一致肯定，在70多个参赛小组中脱颖而出，荣获二等奖。该QC小组人员在赛场上也不负重望，精彩的演讲赢得了评委的好评，同时，我公司延长氢氮压缩机运行周期攻关小组被推荐为宜昌市优秀QC小组。
我公司自2012年开展QC攻关活动以来，紧紧围绕企业的经营发展目标，结合生产实际状况，秉承节能降耗、延长设备运行周期、提高经济效益，以压缩机运行周期全国第一、材料消耗最低为终极目标。公司以小组攻关为单位，开展了一系列技术攻关活动，解决了生产实践中大量的技术、管理难题，为企业创造了良好的经济效益，同时也取得了多项荣誉，其中公司有4项技术成果获得了国家专利。提高了企业的知名度，真正实现了内创效益，外塑形象。
氢氮气压缩机作为合成氨生产中的核心动力设备，运行状况关系到整个生产的成本及效益。故障频发、运行周期短是整个行业的共性难题。公司推行QC攻关活动后，成立氢氮气压缩机攻关小组，在实施过程中反复优化，细化改进方案，成功将氢氮气压缩机的运行周期由1至2个月延长到6个月，经过实际运行检验，有的氢氮气压缩机的运行周期达到了8个月，在行业内处于领先地位，取得了良好的经济效益和社会效益。
面对当前企业所面临的严峻形式，为配合公司提出的挖潜6000万元的目标，华强化工进一步深入开展QC小组活动：原料车间开展的QC活动——煤棒机实行承包，材料消耗由3.8万元/月降至2万元/月；造气车间QC活动——炉条机轴承改造，运行周期由6个月提高至10个月；合成车间QC活动——脱硫泵机械密封改造，彻底解决了泄漏问题，改善环境的同时，泵的运行周期由3个月提高到8个月；尿素车间QC活动——二氧化碳压缩机运行周期由6个月提升到8个月。
