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硫基复合肥喷浆造粒机安装就位

硫酸钾主体厂房完工即将进行设备安装

    我公司硫基复合肥项目于今年3月破土动工,第一期工程拟定于11月份投产。整个配套项目全部建成后,各主要中间产品和最终产品的生产规模为:年产60 万吨硫酸、年产10万吨硫酸钾、年产5万吨氯磺酸、年产50万吨硫基复合肥、年产15万吨硝酸、年产20万吨硝酸铵和年产30万吨硝基复合肥。
    目前,该项目中的硫酸、硫酸钾、硫基复合肥3个工段的主厂房、设备管道基础、路面硬化等基建项目已接近尾声,设备安装施工队已逐步进入现场。6月26日,硫基复合肥两台重量约为100吨的喷浆造粒机吊装就位,它标志着该项目正式进入设备安装阶段。
    5月30日,复合肥二分公司管理人员全部进入施工现场,开展基建施工、设备安装等协调、监管工作。为了保证该项目安全、质量、进度受控,我们建立和完善了三大监管体系。
    一是安全监管,配备12人。对各施工队的施工行为进行规范,本月共处理违章行为12起,处罚金额4100元,奖励3起,奖励金额600元。另外对施工现场的车辆摆放、安全帽、安全带等行为进行了统一规范,取得了较好了效果。
    二是质量监管,配备6人。采用边学习边现场监管的方法进行培训,随着安装施工队的进场,他们的工作重点也逐步转到现场,严格按施工要求进行监管和验收,责任人签字,表格存档,现场专人盯守确保安装质量合格。
    三是物资保管使用监管,配备8人,规范了物资到货验收保管及发放程序,并对现场物资领用、使用情况进行监管,确保每一块钢板,每一颗螺丝用到该用的地方。保管现场全部按型材、紧固件、管件、阀门、其它类共5个方面进行详细分类,并做好标识,防止出现混用、乱用现象。通过这些手段,各施工队的配合意识大大加强,也服从我们的管理,各项工作逐步规范。

    另外,操作工的培训工作也正在有计划地进行,7月初将分批安排人员到六国化工、山东寿光等厂家进行实地培训,为新装置的开车作好人员准备。