硫基复合肥喷浆造粒机安装就位
硫酸钾主体厂房完工即将进行设备安装
我公司硫基复合肥项目于今年3月破土动工，第一期工程拟定于11月份投产。整个配套项目全部建成后，各主要中间产品和最终产品的生产规模为：年产60 万吨硫酸、年产10万吨硫酸钾、年产5万吨氯磺酸、年产50万吨硫基复合肥、年产15万吨硝酸、年产20万吨硝酸铵和年产30万吨硝基复合肥。
目前，该项目中的硫酸、硫酸钾、硫基复合肥3个工段的主厂房、设备管道基础、路面硬化等基建项目已接近尾声，设备安装施工队已逐步进入现场。6月26日，硫基复合肥两台重量约为100吨的喷浆造粒机吊装就位，它标志着该项目正式进入设备安装阶段。
5月30日，复合肥二分公司管理人员全部进入施工现场，开展基建施工、设备安装等协调、监管工作。为了保证该项目安全、质量、进度受控，我们建立和完善了三大监管体系。
一是安全监管，配备12人。对各施工队的施工行为进行规范，本月共处理违章行为12起，处罚金额4100元，奖励3起，奖励金额600元。另外对施工现场的车辆摆放、安全帽、安全带等行为进行了统一规范，取得了较好了效果。
二是质量监管，配备6人。采用边学习边现场监管的方法进行培训，随着安装施工队的进场，他们的工作重点也逐步转到现场，严格按施工要求进行监管和验收，责任人签字，表格存档，现场专人盯守确保安装质量合格。
三是物资保管使用监管，配备8人，规范了物资到货验收保管及发放程序，并对现场物资领用、使用情况进行监管，确保每一块钢板，每一颗螺丝用到该用的地方。保管现场全部按型材、紧固件、管件、阀门、其它类共5个方面进行详细分类，并做好标识，防止出现混用、乱用现象。通过这些手段，各施工队的配合意识大大加强，也服从我们的管理，各项工作逐步规范。
另外，操作工的培训工作也正在有计划地进行，7月初将分批安排人员到六国化工、山东寿光等厂家进行实地培训，为新装置的开车作好人员准备。
