进入夏季以来，为保证双氧水旺销的局面，临沮一车间双氧水工段通过加强员工培训稳定操作确保工艺工况和严把原材料关等措施，确保双氧水产品浓、稀品的质量。

一、加强员工培训

针对车间员工业务素质参差不齐，车间除每月例行的培训会和考试安排外，还进行业务能力好和差的进行“一对一”帮扶。并建立台帐对进步大的给予一定的奖励，同时针对夏季雷雨多发季节，加强断电跳闸预案的学习和抽查讲解。同时多次联系专家来厂对全体员工和车间领导进行培训。员工的操作技能有了很大的提高，为保证产品质量打下了坚实的基础。

二、稳定工艺工况

产品质量的稳定，确保工况的稳定和严格操作是关键，车间通过对影响产品质量关键因素；出水入槽后浓度、游离酸，不挥发物含量和稳定度的严控，保证工艺指标的严格执行，并据实际情况及时调整控制范围。比如；严控出水浓度在27.5%--28.2%之间，游离酸的指标则从配酸到加酸实行精细化的操作，同时对萃取和纯水酸度按低限控制，控制好芳烃加入量和稳定剂的加入，精细化的操作和规定严加考核实施，确保工艺工况的稳定。

三、严把原材料关

工艺原材料对产品质量的影响很大，车间对每批次的原材料入厂积极联系中化取样分析确保入厂100%合格。并建立台帐，同时针对浓品原料全部来自2#系统稀品，除了保障2#系统稀品质量外，还通过加大成品槽里的双氧水的静置时间和加入适量稳定剂来控制。

通过以上措施的严格实施，取得了出厂产品优等品率100%的好成绩。