随着28#造气炉自动下灰装置的改造完成，标志着造气车间重点节能技改项目“造气炉不停炉除渣装置”在43台造气炉上改造已全部完工并成功投运。
春节前，“造气炉不停炉除渣装置”已在1#、3#工段改造完成，春节后，造气车间周密部署、积极与生产厂家协调配件，与外施队安装人员加强沟通，为其服好务，仅仅用了不到20天就将2#工段16台造气炉上全面改造完工，将这一节能装置早日投产为企业创造良好效益。
“造气炉不停炉除渣装置”目前投运后效果很好，操作起来方便又简单，油路联锁和阀检联锁实现了下渣时的安全双保险。造气炉不停炉除渣消除了排灰过程中的停炉时间，基本杜绝了停炉过程对炉况的影响，实现了造气炉长周期、不间断、连续运行，为造气炉进一步节能降耗创造了有利条件，目前全车间43台造气炉全部改造投运后，造气炉的运行时间每天将增加26小时，开炉数由32台减少到31台，少开了一台造气炉，同时减少气化层温度波动幅度，吨氨煤耗节约15kg， 为企业创造了良好的经济效益。
