尿素车间3#脱盐水混床出水电导率不合格，脱盐水水质成为困扰生产的心头病，因为它直接关系到全厂脱盐水供水水质和双氧水工段的正常生产与安全运行，在今年4月份以来，3#脱盐水混床出水电导率再次出现较大波动，针对这种情况生产部与车间进行了多项分析和排查，在此期间，也根据阳床树脂破碎情况，联系徐州水处理研究所对阳床粉末树脂进行了赔偿更换，但依然没有效果，且混床出水电导率一直在上涨，而且在树脂更换后导致阴床运行时间大幅度下降，由以前的50小时下降至10小时以下，车间也先后对长渠原水进行排查，用碱对1#纤维过滤器进行清洗，防止胶体物对过滤器污染等，但都没有效果。

      针对这一情况及时与徐州水处理研究所联系后，厂家派来工程人员在与车间进行商量后，决定对3#脱盐水双室阴床进行改造。初步判断为我公司脱盐水阴床是使用的新工艺双室阴床与本地区的水质情况不符。由于本地区原水水质变化大，以地表水为主，上游企业有排污，水质浊度大，双室阴床内部带有隔板水帽，水帽有可能堵塞，影响再生反洗效果，出现短路，反洗胶体物无法带出，导致再生效果差。在改造后经过对改造后的双室阴床经过反洗，明显看到效果。几个周期反洗水非常浑浊，但是运行时间不能保证，一投入就失效，具体表现为阴床出水电导率涨至10μs /cm以上，PH值下降到5以下。从数据上看是阴床出现问题。徐州水处理研究所调试人员针对阴床问题也进行了多方面的改进措施。一、对阴床加盐酸浸泡清除铁离子。二、对阴床进行热碱水清洗，高浓度液碱去除胶体物。三、对阴床加空气长时间搓洗去除污泥。四、改变再生液流量，三次对再生喷射器进行改造。五、改变阴床再生方式，改逆流再生为顺流再生。在通过以上方法进行多次试验后，但依然没有效果。

      在经过多次再生，反复摸索没有效果的情况下，决定再次将阴床还原为双室阴床，重新把问题源头放在新更换的阳床树脂上面，通过对阳床再生时延长清洗时间后，工况发生好转，阴床混床出水水质均达标。问题原因基本找到，于是有针对性的对阳床再生进一步优化，但是工况时好时坏，一直不能稳定，但是可以肯定是阳树脂出了问题 。于是将3#脱盐水部分阳树脂与2#脱盐水进行对调进行试验，在树脂对调后原3#脱盐水阳树脂问题明显，在找到症结后，立即联系徐州水处理研究所对更换后的问题树脂再次进行更换，在树脂进行更换后，3#脱盐水水质迅速达标正常。

      生产部与车间经过三个多月艰难排查和反复试验后，终于将困扰3#脱盐水工段的水质难题彻底解决，使脱盐水水质达到双氧水使用标准，保障了全厂脱盐水供水系统的安全和双氧水工段的安全运行，同时也为公司挽回树脂更换费用35万元。